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Großbäckereien

Im Bereich der industriellen Großbäckereien gleicht kein Projekt dem anderen. Daher ist eine detaillierte, fachlich kompetente Beratung bei Bäckereiprojekten sowie die Berücksichtigung der verschiedensten Kundenwünsche im Rahmen der Planung unerlässlich, um das richtige Abgaskonzept und die bestmögliche Lösung zu erhalten.

Abgassysteme für Backöfen in industriellen Bäckereien müssen besondere Anforderungen erfüllen, denn jeder Backofen hat in der Regel vier Rohranschlüsse: eine Rauchgasleitung, eine Schwadenleitung, eine Frischluftleitung für den Öl-/Gas-Brenner und eine Dunstabzugsleitung, über die die heiße Luft beim Öffnen des Ofens abziehen kann.

Die heißen Abgase der verschiedenen Brenner sowie die Schwaden, also die feuchte Abluft des Ofens, werden meist in Form eines Kaskadensystems über einen Rauchgas- bzw. Schwadensammelkanal zu einem Wärmerückgewinnungssystem geführt.

Da Schwaden durch den Backprozess einen hohen Anteil an Feuchtigkeit enthalten, ist die Dichtigkeit des Rohrsystems in diesem Fall besonders wichtig. Dafür sorgt bei den genannten Jeremias Elementsystemen die Steckverbindung mit innenliegender Spezialdichtung und außenliegendem Klemmband.

Um auf dem Weg zum Wärmetauscher möglichst wenig Wärme zu verlieren, wird als Rauchgasleitung zumeist ein isolierter, doppelwandiger Edelstahlschornstein verbaut.

Während dieses Abgassystem anschließend auch im Hauptschornstein überwiegend zum Einsatz kommt, empfiehlt sich für die Frischluft- und Dunstkanäle die Verwendung eines druckdichten, einwandigen Systems.

Jeremias bietet flexible Lösungen für die unterschiedlichsten Anforderungen und Planungsdesigns. Dank der größten Produktvielfalt am Markt sind Abgassysteme von Jeremias kompatibel mit allen auf dem Markt verfügbaren Durchlauf-Backöfen, Stikkenöfen, usw. Unsere kompetenten technischen Berater verfügen über langjährige Erfahrung im Bäckereibereich und haben bereits viele umfangreiche und herausfordernde Projekte verwirklicht.


Geeignete Abgassysteme

DW-ECO 2.0 316

Chimenea de doble pared en acero inoxidable AISI 316L

  • Temperatura de trabajo hasta 600º
  • Soldadura TIG/Laser en continuo en todas las piezas
  • Abrazadera de unión incluida (excepto terminales)
  • Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra
  • Para condensación es necesaria la junta de condensación (DW2526C) en las uniones y una pendiente mínima de 3° en tramos horizontales (T<120°C)

DW-ECO 2.0 304

Chimenea de doble pared en acero inoxidable AISI 304

  • Temperatura de trabajo hasta 600º
  • Soldadura TIG/Laser en continuo en todas las piezas
  • Abrazadera de unión incluida (excepto terminales)
  • Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra

DW-ECO 1.0 316

Chimenea de doble pared en acero inoxidable AISI 316L

  • Temperatura de trabajo hasta 600º
  • Soldadura TIG/Laser en continuo en todas las piezas
  • Abrazadera de unión incluida (excepto terminales)
  • Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra
  • Para condensación es necesaria la junta de condensación (DW2526C) en las uniones y una pendiente mínima de 3° en tramos horizontales (T<120°C)

DW-ECO 1.0 304

Chimenea de doble pared en acero inoxidable AISI 304

  • Temperatura de trabajo hasta 600º
  • Soldadura TIG/Laser en continuo en todas las piezas
  • Abrazadera de unión incluida (excepto terminales)
  • Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra

EW-ECO CONDENSING

Chimenea de acero inoxidable de simple pared

  • Instalación en salas de calderas y patinillos interiores.
  • Temperatura de trabajo hasta 120°C
  • Soldadura TIG/LÁSER en continuo en todas las piezas
  • Abrazadera de unión NO INCLUIDA
  • Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra
  • Junta de condensación INCLUIDA (excepto terminales)

EW-ECO 316

Chimenea de acero inoxidable AISI 316 L

  • Instalación por patinillo interior
  • Temperatura de trabajo hasta 600°C
  • Soldadura TIG/LÁSER en continuo en todas las piezas
  • Abrazadera de unión NO INCLUIDA
  • Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra

EW-ECO 304

Chimenea de acero inoxidable AISI 304

  • Instalación por patinillo interior
  • Temperatura de trabajo hasta 600°C
  • Soldadura TIG/LÁSER en continuo en todas las piezas
  • Abrazadera de unión NO INCLUIDA
  • Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra

Referenzen

AnlagentypGroßbäckerei, Roll-In Backöfen
SystemeDW-ECO 2.0, DW-FU, EW-AL-BI
Gesamtlänge400 m
Durchmesser 150 - 600 mm

Die mit Abstand größte, jemals von Jeremias geplante Anlage für eine Großbäckerei wurde fertig verrohrt.

Die Bäckerei ist mit unserem dampf- und kondensatdichten System EW-ALBI in der speziellen Ausführung Hochglanz sowie den Systemen DW-ECO 2.0 und DW-FU ausgestattet. Insgesamt werden knapp 400 m Jeremias-Edelstahlrohre seit Inbetriebnahme der Anlage zur Abführung von Schwaden, Rauchgas und Dunstabzug sowie zur Zuführung von Frischluft genutzt.

Verschiedenste Durchmessergrößen im Bereich 150 bis 600mm wurden verbaut, um die sogenannten Roll-In Backöfen korrekt anzuschließen.

 

AnlagentypGroßbäckerei
SystemeDW-ECO 2.0, EW-AL-BI
Gesamthöhe14 m
Durchmesser 150, 180 und 300 mm

Bei diesem speziellen Projekt in Reutlingen war eine enge Zusammenarbeit mit sehr viel Abstimmung zwischen unseren Abteilungen Konstruktion und Projektentwicklung gefragt.
Die große Herausforderung bei diesem Bäckerei-Projekt bestand in der Entwicklung und Produktion der benötigten Sonderteile.

Durch eine gewinkelte Hausfassade und dem Wunsch, die Anlage in zwei hintereinander liegenden Reihen zu montieren, mussten spezielle Grundplatten und Wandhalter konzipiert werden.

Die 6 druckdichten DW-ECO-Leitungen (Ø 150 und 180mm) dienen seit Inbetriebnahme der Abführung von Schwaden und Rauchgas. Die siebte, im Bild rechts verlaufende AL-BI-Leitung im Durchmesser 300mm führt den beim Backvorgang entstandenen Dunst nach draußen.

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Tel.+34 946 30 10 10
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